Eng | Рус | Буряад
 На главную 
 Новости 
 Районы Бурятии 
 О проекте 

Главная / Каталог книг / Электронная библиотека / Экология промышленного производства, агропромышленного комплекса и новые технологии

Разделы сайта

Запомнить меня на этом компьютере
  Забыли свой пароль?
  Регистрация

Погода

 

Законодательство


КонсультантПлюс

Гарант

Кодекс

Российская газета: Документы



Не менее полезные ссылки 


НОЦ Байкал

Галазий Г. Байкал в вопросах и ответах

Природа Байкала

Природа России: национальный портал

Министерство природных ресурсов РФ


Рейтинг@Mail.ru

  

Яндекс цитирования Яндекс.Метрика

ЭФФЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УПОРНОГО ЗОЛОТА ИЗ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ

Автор:  Седельникова Г.В.
Савари Е.Е.
Крылова Г.С.
Источник:  Новые технологии добычи и переработки природного сырья в условиях экологических ограничений: Материалы Всерос. науч.-техн. конф. с международ. участием, 26-30 июля 2004 г., г. Улан-Удэ. – Улан-Удэ, 2004. – С.17-19.

The refractory gold ores and concentrates were studied with using different methods of disintegration and bacterial oxidation gold-containing sulfide. After biooxidation and high-power electromagnetic pulses gold recovery was up to 92-98 by cyanidation.
Эффективность переработки минерального сырья во многом определяется показателем извлечения драгоценных металлов. Применение простых традиционных технологий переработки: цианирование, гравитация-цианирование, флотация-цианирование флотационного концентрата, гравитация-флотация-цианирование объединенного гравитационно-флотационного концентрата обеспечивает, как правило, высокое извлечение золота из легкообогатимых руд на уровне 90% и выше.

Для извлечения золота из труднообогатимых (упорных) руд и концентратов, в которых значительная часть золота (50-90%) находится в упорной форме (тонковкрапленно в сульфиды и породообразующие минералы, покрыто пленками и рубашками), требуются сложные технологии.
Для извлечения упорного золота из руд и концентратов, применяют различные способы окисления сульфидов и «вскрытия» тонковкрапленого золота: обжиг, автоклавное или бактериальное выщелачивание с последующим цианированием. За рубежом используются все три способа.
В России институтом ЦНИГРИ совместно с ИНМИ РАН и ТУЛНИГП разработана и впервые внедрена в ЗДК «Полюс» биогидрометаллургическая технология переработки упорных концентратов Олимп иадинского месторождения. Предварительное бактериальное окисление в течение 100-120 часов пирротин-пирит-арсенопиритового концентрата с общим содержанием сульфидов 65-70%, 3,7% мышьяка и 0,4% органического углерода позволяет повысить извлечение золота при дальнейшем цианировании с 38-51% до 94-96%.

Биогидрометаллургическая технология является экологически безопасной, поскольку обеспечивает обезвреживание мышьяка и перевод его в нетоксичную форму - трудно растворимые арсенаты железа, пригодные к складированию в хвостохранилище.
Биотехнология апробирована в лабораторном и полупромышленном масштабах для переработки упорных концентратов ряда разведанных месторождений РФ и стран СНГ (Нежданинское, Майское, Кумтор и др.) и получены высокие технологические показатели.
В последние годы в ЦНИГРИ проведены исследования и разработана, биогидрометаллургическая технология и технологический регламент переработки упорных арсенопирит-пиритовых концентратов, содержащих 17% сульфидов, 4,8% мышьяка и 1,2% органического углерода, разведуемого Ал-базинского месторождения. С применением смешанных автотрофных бактерий достигнуто практически полное окисление сульфидов и «вскрытие» тонковкрапленного золота при продолжительности бактериального выщелачивания 72-96 часов. Последующим цианированием продуктов бактериального окисления извлекается 97-98% золота по сравнению с 10-12% без применения процесса биоокисления.
Биогидрометаллургическая технология является наиболее перспективной для переработки упорного золотосодержащего сырья, поскольку наряду с высокой эффективностью и экологичностью, характеризуется наименьшими капитальными и эксплуатационными расходами и поэтому рекомендуется для дальнейшего распространения в отечественной золотодобывающей промышленности.

Для повышения извлечения драгоценных металлов из частично упорных руд и концентратов, по-видимому, не рационально применение сложных и дорогостоящих технологий, используемых при переработке упорных руд и концентратов. Целесообразно применение простых и малозатратных способов, например, на основе энергетических воздействий.
Выполненные в ЦНИГРИ исследования совместно с ИПКОН РАН, НП «Центр высоких технологий» и др. организациями показали положительное влияние СВЧ и магнито-импульсной (МИО) обработок на эффективность наиболее энергоемких процессов измельчения и цианирования.
Предварительная энергетическая обработка потока руды (пульпы) перед измельчением позволяет ослабить межкристаллические связи в горных породах, улучшить раскрываемость минералов, сократить продолжительность измельчения и, как следствие, снизить энергоемкость на 10-40%, повысить производительность мельниц. Затраты электроэнергии на предварительную МИО обработку оцениваются в количестве до 0,5 квт-час/т. Для получения аналогичного эффекта с помощью традиционного измельчения потребуется в 3-5 раз больше электроэнергии.

Использование предварительной обработки золотосодержащего сырья перед цианированием позволяет также повысить эффективность процесса растворения золота в цианистом растворе. В результате энергетических воздействий в обрабатываемом материале возникают микротрещины, облегчающие проникновение цианида к тонковкрапленному золоту. За счет вскрытия упорных форм золота и его растворения повышается общее извлечение металла из выщелачиваемого сырья.
Предварительная энергетическая обработка сульфидных концентратов месторождения Нежданинское и Кумтор дает возможность повысить извлечение золота с 77-82% до 83-92%. Повышается извлечение золота также при обработке руды текущей добычи месторождения Многовершинное с 90-93% до 92-97%, в среднем на 2,5%. Наиболее значимый эффект по извлечению достигнут при энергетической обработке техногенных хвостов флотации Урупской и Гайской фабрик. В результате цианирования энергетически обработанных хвостов флотации извлечение золота повышается с 10-15% до 60-70%. На сегодняшний день разработано промышленное оборудование для магнитно-импульсной обработки минерального сырья, которое может быть в короткие сроки поставлено на фабрики.
Вышеприведенные положительные результаты исследований свидетельствуют о том, что новые технологии, основанные на применении эффективных способов бактериального выщелачивания и энергетического воздействия являются весьма перспективными и позволяют повысить рентабельность отработки месторождений и заслуживают внимания со стороны золотодобывающих предприятий.                                                  

Назад в раздел






СПРАВОЧНАЯ СЛУЖБА

Национальная библиотека Республики Бурятия

Научно-практический журнал Библиопанорама

Охрана озера Байкал 
Росгеолфонд. Сибирское отделение   
Туризм и отдых в Бурятии 
Официальный портал органов государственной власти Республики Бурятия 





Copyright 2006, Национальная библиотека Республики Бурятия
Информационный портал - Байкал-Lake